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一种手动模切机的制作方法
作者:钻石国际娱乐场    发布时间:2020-07-13 12:59    点击次数:次   

  模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切和压痕作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将材料切成一定形状。是加工成型的重要设备。

  现有手动模切机在模切中需要耗费较大的力气,尤其是对于部分材质较硬的材料来说,在模切操作中更是极大地增加了操作人员的劳动强度。为此,本发明提供了一种能够减轻操作者劳动强度的手动模切机。

  针对上述问题,本发明提供了一种结构设计合理、操作省时省力、具有较好加工效果的手动模切机。

  一种手动模切机,特殊之处在于:其具有底座板,底座板的左、右两侧分别固定有竖向的支杆,左、右支杆间有固定于支杆顶部的顶梁架和与左、右支杆滑动连接从而能上下运动的压板,压板上设有与支杆套接的导套,导套具有上段的导向孔段和下段的弹簧容腔段,导向孔段与支杆套接,弹簧容腔段的顶部与底座板间有套于支杆上的弹簧,压板的上部固定有正对顶梁架的千斤顶,千斤顶的顶头与顶梁架的底面接触,使千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作。

  作为优选方案,上述千斤顶为液压千斤顶,通过按压千斤顶操作柄使所述液压千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作;上述弹簧容腔段的深度大于弹簧在完全压缩状态下的长度;上述底座板的四角位置分别设有调平螺杆。

  一种手动模切机,特殊之处在于:其具有底座板,该底座板的左、右两侧分别固定有竖向的支杆,左、右支杆间有固定于支杆顶部的顶梁架和与左、右支杆滑动连接从而能上下运动的压板,压板上设有与所述支杆套接的导套,导套具有上段的导向孔段和下段的弹簧容腔段,导向孔段与支杆套接,弹簧容腔段的顶部与底座板间有套于支杆上的弹簧,压板的上部固定有正对顶梁架的千斤顶,千斤顶的顶头处安装有U型滑块,U型滑块具有U形槽口,该U形槽口与设置于顶梁架上的纵向滑槽卡合并能实现竖向滑动配合,通过按压千斤顶操作柄可使千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作;顶梁架的纵向滑槽上部设置有由手柄驱动转动的偏心轮或凸轮,手柄控制偏心轮或凸轮转动从而能驱动下方的U形滑块、千斤顶及压板上下运动。

  作为上述技术方案的更优选方案,上述偏心轮或凸轮有两个,分别位于顶梁架的前、后两侧,以提高结构的稳定性。

  作为优选方案,上述的U型滑块与上述的偏心轮或凸轮间留有安全间隙。即当U型滑块处在其竖向滑动行程的最高位,且偏心轮或凸轮上距其旋转轴心距离最短的外沿点处在最下方位置时,该U型滑块的上沿与该偏心轮或凸轮的外沿间留有一定的安全间隙,以避免千斤顶的作用力施加到偏心轮或凸轮上而造成偏心轮或凸轮的损坏。

  作为优选方案,上述偏心轮为外圈具有轴承的偏心轴承结构,以减小其与U型滑块间的摩擦。

  作为优选方案,上述千斤顶为液压千斤顶,通过按压千斤顶操作柄使所述液压千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作;上述弹簧容腔段的深度大于弹簧在完全压缩状态下的长度;上述底座板的四角位置分别设有调平螺杆。

  本发明的有益效果:与传统的手动模切机相比,其通过千斤顶结构的设计极大地减轻了操作者在模切操作中的劳动强度,方便了操作,提高了加工的效率。并且能兼顾有高效模切和大压力模切两种模切方式,其通过千斤顶操作柄来按压压板能够实现大压力模切,而通过手柄来按压压板能够实现高效模切作业,并且在高效模切方式下能够通过千斤顶操作柄来方便地调整压板高度。

  图中,1底座板,2支杆,3顶梁架,4压板,5导套,6导向孔段,7弹簧容腔段,8弹簧,9千斤顶,10千斤顶操作柄,11 U型滑块,12滑槽,13手柄,14偏心轮,15轴承,16调平螺杆。

  如附图1中所示为本发明中手动模切机的一种具体实施例,该实施例具有底座板1,底座板的左、右两侧分别固定有竖向的支杆2,左、右支杆间有固定于支杆顶部的顶梁架3和与左、右支杆滑动连接从而能上下运动的压板4,压板上设有与所述支杆套接的导套5,导套具有上段的导向孔段6和下段的弹簧容腔段7,导向孔段与支杆套接,弹簧容腔段的顶部与底座板间有套于支杆上的弹簧8,压板的上部固定有正对顶梁架的千斤顶9,千斤顶的顶头与顶梁架的底面接触,使千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作。

  千斤顶为液压千斤顶,通过按压千斤顶操作柄能够使液压千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作。

  底座板的四角位置分别设有调平螺杆16,在将整个装置置于不平整的地面时,可通过调平螺杆16进行调平。

  该实施例中,按压液压千斤顶操作柄10,液压千斤顶的顶头上升,由于顶头顶在顶架上,从而使液压千斤顶的作用力反作用于压板上,从而驱动压板克服弹簧力而下压,实现压板与底座板间物料的模切。完成后,控制液压千斤顶下降,压板受弹簧的作用力自动复位。

  如附图2中所示为本发明中手动模切机的另一种具体实施例,该实施例具有底座板1,底座板的左、右两侧分别固定有竖向的支杆2,左、右支杆间有固定于支杆顶部的顶梁架3和与左、右支杆滑动连接从而能上下运动的压板4,压板上设有与所述支杆套接的导套5,导套具有上段的导向孔段6和下段的弹簧容腔段7,导向孔段与支杆套接,弹簧容腔段的顶部与底座板间有套于支杆上的弹簧8,压板的上部固定有正对顶梁架的千斤顶9,千斤顶的顶头处安装有U型滑块11,U型滑块具有U形槽口,该U形槽口与设置于顶梁架上的纵向滑槽卡合并能实现竖向滑动配合,通过按压千斤顶操作柄10可使所述千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作;顶梁架的纵向滑槽上部设置有由手柄13驱动转动的偏心轮14,偏心轮为外圈具有轴承15的偏心轴承结构,手柄控制偏心轮转动从而能驱动下方的U形滑块、千斤顶及压板上下运动。

  当U型滑块处在其竖向滑动行程的最高位,且偏心轮上距其旋转轴心距离最短的外沿点处在最下方位置时,该U型滑块的上沿与该偏心轮的外沿间留有一定的安全间隙,以避免千斤顶的作用力施加到偏心轮上而造成偏心轮等结构的损坏。

  千斤顶为液压千斤顶,通过按压千斤顶操作柄能够使液压千斤顶的作用力反作用于压板上实现压板的下压操作。

  底座板的四角位置分别设有调平螺杆16,在将整个装置置于不平整的地面时,可通过调平螺杆16进行调平。

  该实施例中,可通过手柄13驱动偏心轮14转动,偏心轮按压 U型滑块以带动压板克服弹簧作用力而下压,实现高效模切作业。该高效模切模式下,可通过千斤顶操作柄来方便地调整压板高度。

  该实施例中,还可通过按压千斤顶操作柄来驱动压板下压,从而实现压板与底座板间物料的大压力模切,以降低操作者的劳动强度及避免部件损坏。

  最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


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